Séance de cours

Déformation plastique : essais de compression et de dureté

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Dans cours

MSE-310: Déformations des matériaux

Présentation des mécanismes de déformation des matériaux inorganiques: élasticité, plasticité, fluage. ...

Description

Cette séance de cours couvre la déformation plastique dans les essais de compression, en discutant de l'effet de la friction sur les surfaces lubrifiées et de la contrainte de flambage critique. Il explore également les avantages et les inconvénients des essais de compression par rapport aux essais de tension, ainsi que l'analyse des techniques d'essais de dureté telles que Brinell, Vickers et Knoop. La séance de cours se penche sur la prédiction des courbes contrainte-déformation, des défauts cristallins et de l'énergie dissipée lors de la déformation plastique. En outre, il examine les principes des tests de microdureté et l'importance des courbes d'indentation dans la détermination des propriétés mécaniques.

Enseignant·e

Roland Logé

Roland Logé is an associate professor at EPFL, with a primary affiliation to the Materials Institute, and a secondary affiliation to the Microengineering Institute. After graduating in 1994 at UCL (Belgium) in Materials Engineering, he earned a Master of Science in Mechanics in 1995, at UCSB Santa Barbara (USA). He received his PhD at Mines Paristech-CEMEF (France) in 1999, where he specialized in metal forming and associated microstructure evolutions. After a postdoc at Cornell University (USA) between 1999 and 2001, he entered CNRS in France. In 2008, he was awarded the ALCAN prize from the French Academy of Sciences, together with Yvan Chastel. In 2009 he became head of the Metallurgy-Structure-Rheology research group at CEMEF. In 2011, he launched a “Groupement de Recherche” (GDR), funded by CNRS, networking most of the researchers in France involved in recrystallization and grain growth. In 2013, he became Research Director at CNRS. In March 2014 he joined EPFL as the head of the Laboratory of Thermomechanical Metallurgy.

Source officielle

Proximité ontologique

Génie chimique

Science des matériaux: Deformation of materials

Concepts associés (32)

Indentation (matériau)

L'indentation est une technique de mesure de propriétés mécanique des matériaux. Si la force et la pénétration ne sont pas enregistrées au cours de l'essai, elle ne permet que de mesurer la dureté d'un matériau. Si elles sont enregistrées et contrôlées, on parle d'indentation instrumentée. L'indentation non-instrumentée consiste à appliquer une charge, dans des conditions déterminées, à la surface du matériau, à l'aide d'un indenteur ou pénétrateur. Après l'essai, le matériau s'étant déformé, on observe une empreinte que l'on peut mesurer.

Deformation (engineering)

In engineering, deformation refers to the change in size or shape of an object. Displacements are the absolute change in position of a point on the object. Deflection is the relative change in external displacements on an object. Strain is the relative internal change in shape of an infinitesimally small cube of material and can be expressed as a non-dimensional change in length or angle of distortion of the cube. Strains are related to the forces acting on the cube, which are known as stress, by a stress-strain curve.

Yield (engineering)

In materials science and engineering, the yield point is the point on a stress-strain curve that indicates the limit of elastic behavior and the beginning of plastic behavior. Below the yield point, a material will deform elastically and will return to its original shape when the applied stress is removed. Once the yield point is passed, some fraction of the deformation will be permanent and non-reversible and is known as plastic deformation.

Stress–strain curve

In engineering and materials science, a stress–strain curve for a material gives the relationship between stress and strain. It is obtained by gradually applying load to a test coupon and measuring the deformation, from which the stress and strain can be determined (see tensile testing). These curves reveal many of the properties of a material, such as the Young's modulus, the yield strength and the ultimate tensile strength. Generally speaking, curves representing the relationship between stress and strain in any form of deformation can be regarded as stress–strain curves.

Dureté (matériau)

La dureté d'un matériau est définie comme la résistance mécanique qu'un matériau oppose à la pénétration. Pour mesurer la dureté d'un matériau, un pénétrateur de faible déformabilité (cône ou sphère en diamant, carbure de tungstène lié au cobalt ou acier extra-dur) est enfoncé à la surface du matériau à tester avec une force connue pendant un temps donné. Plus l'empreinte laissée est petite, plus le matériau est dur. La dureté se mesure sur différentes échelles selon le type de matériau considéré.

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Séances de cours associées (64)

Analyse des propriétés mécaniques et des déformations

Explore les propriétés mécaniques, l'analyse de la déformation et le comportement du matériau dans diverses conditions, en mettant l'accent sur le compromis entre la dureté et la ductilité.

Dislocations géométriquement nécessaires dans les matériaux

Explique les dislocations géométriquement nécessaires dans les matériaux et leur rôle dans la réduction de l'écrouissage.

Partie 2: Essais de plasticité et de torsion

Se penche sur la plasticité, les tests de torsion, les techniques de dureté et les critères de stabilité des matériaux.

Propriétés mécaniques des matériaux : Limites élastiques et dislocations

Couvre la limite élastique, les dislocations et les mécanismes de plasticité des matériaux.

Loi Hooke généralisée: matrices de déformation et de rigidité

Explore la loi de Hooke généralisée, les matrices de rigidité et les effets de déformation dans les matériaux.

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Concepts associés (32)

Indentation (matériau)

Deformation (engineering)