Séance de cours

Modélisation des dépôts fondus

Graph Chat

Chattez avec Graph Search

Posez n’importe quelle question sur les cours, conférences, exercices, recherches, actualités, etc. de l’EPFL ou essayez les exemples de questions ci-dessous.

AVERTISSEMENT : Le chatbot Graph n'est pas programmé pour fournir des réponses explicites ou catégoriques à vos questions. Il transforme plutôt vos questions en demandes API qui sont distribuées aux différents services informatiques officiellement administrés par l'EPFL. Son but est uniquement de collecter et de recommander des références pertinentes à des contenus que vous pouvez explorer pour vous aider à répondre à vos questions.

Description

Cette séance de cours couvre le principe de base de la modélisation de dépôt fondu (FDM), où une pièce 3D est construite à partir d'un fil thermoplastique fondu extrudé à partir d'une buse chauffée, généralement de l'ABS. Le processus implique un collage en phase liquide, géré par des buses. Différentes étapes dans la phase de consolidation, schéma bloc, propriétés mécaniques, les entreprises impliquées, les avantages, les inconvénients et des exemples d'articles personnalisés comme les chaussures sont discutés.

Source officielle

Concepts associés (24)

Impression 3D

alt=Une grenouille en plastique bleue est en cours de construction par une imprimante 3D|vignette|Objet imprimé en 3D par une Ultimaker 2 Go vignette|Imprimante 3D dans un fab lab béninois.L'impression 3D ou fabrication additive regroupe les procédés de fabrication permettant de créer des pièces en volume par ajout de matière en couches successives. Elle s'oppose à la fabrication soustractive. Cette famille de procédés a commencé à se développer au début des années 1980 avec pour objectif principal de faciliter le prototypage rapide, puisque le coût de production est pratiquement indépendant de la quantité produite.

Dépôt de fil fondu

Le dépôt de fil fondu (DFF) ou Fused deposition modeling (FDM) ou encore Fused Filament Fabrication (FFF) est une technologie d'impression 3D. On appelle aussi ce procédé impression 3D par extrusion de matériau Material Extrusion 3D printing (MEX). Cette technologie consiste à déposer de la matière à l'état liquide couche par couche. La technologie utilise le plus souvent un filament de matière polymère qui est fondu puis extrudé pour construire une pièce couche par couche.

Extrusion d'un plastique

En plasturgie, les produits en matière plastique sont souvent fabriqués par extrusion. À partir d'un matériau sous forme de granulés ou de poudre, le plus souvent thermoplastique, on produit en continu des pièces de grande longueur : profilés pour portes et fenêtres, tuyaux, câbles, tubes, feuilles, films, fibres textiles, plaques, joncs Les producteurs de matières plastiques ont développé des nuances adaptées à l'extrusion pour tous les types de polymères. Un polymère avec une masse molaire élevée et une structure amorphe est préféré pour l'extrusion.

Élastomère thermoplastique

Les élastomères thermoplastiques (TPE) sont une famille de copolymères (souvent à blocs) ou de mélanges mécaniques de polymères (mélanges « polymère-polymère », souvent un polymère thermoplastique et un élastomère) dont les membres combinent les propriétés élastiques des élastomères et le caractère thermoplastique (ils fondent et durcissent, de manière réversible, sous l'action de la chaleur). Ce dernier caractère leur confère un moulage plus aisé, ce qui permet au transformateur l'utilisation des procédés de mise en forme des polymères thermoplastiques (injection, extrusion, soufflage ou surmoulage).

Thermoplastique

vignette|Soufflage du verre à des températures juste supérieures à la transition vitreuse Une matière thermoplastique est une matière ayant la propriété de se ramollir (parfois on observe une fusion franche) lorsqu'elle est chauffée suffisamment, mais qui, se refroidissant, redevient dure. Une telle matière conserve donc toujours de manière réversible sa thermoplasticité initiale. L'état de ramollissement permet leur déformation mécanique, cette déformation étant figée par le refroidissement.

Afficher plus

Séances de cours associées (37)

Procédé d'extrusion dans la fabrication additive

Explore le procédé d'extrusion dans la fabrication additive, en mettant l'accent sur la modélisation des dépôts fondus (FDM) et ses avantages et limitations.

Processus additifs : classification et aspects généraux

Explore la classification, les avantages et les inconvénients des processus additifs dans la fabrication, en mettant l'accent sur leur impact sur la compétitivité et la durabilité de l'industrie.

Modélisation des dépôts fusionnés : bases et applications

Explore les principes de base, l'équipement, les propriétés et les applications de la modélisation des dépôts fondus (FDM), y compris la production de pièces métalliques et d'articles personnalisés comme les chaussures.

Frittage et fusion sélectifs au laser : EBDM et DMD

Explore les processus de mise à l'échelle dans les technologies de frittage laser, EBDM et DMD.

Fabrication de particules balistiques: bases et applications

Explore la fabrication de particules balistiques, un processus utilisant de la cire fondue pour construire des pièces 3D, et introduit le dépôt de fil métallique au laser en tant que version métallique de FDM.

Afficher plus

Concepts associés (24)

Impression 3D

Dépôt de fil fondu

Extrusion d'un plastique

Élastomère thermoplastique

Thermoplastique

Afficher plus